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真空铸造
什么是真空铸造?
真空铸造,也称为硅胶复模,是一种利用主模型(原型)在真空环境下制造高质量硅胶模具,并浇筑聚氨酯等材料来复制小批量零件的技术。它非常适合在不开钢模的情况下,快速生产数十件具有接近注塑件品质的功能性原型或小批量终端零件。
为什么要选择真空铸造?
当您的项目符合以下情况时,真空铸造是理想选择:
◆ 小批量需求:需要 10-50件 左右的零件,开金属模具成本过高、周期太长。
◆ 追求高性价比:能以远低于注塑开模的成本,获得外观和性能极佳的零件。
◆ 需要多种材料与颜色:可使用不同特性的聚氨酯材料,模拟ABS、PP、软胶甚至透明塑料的最终效果。
◆ 验证产品外观与功能:制作的原型件可用于市场调研、装配测试、功能验证等。
真空铸造的优势

◆  复制精度极高:能完美复制原型件的精细特征、纹理和细节,包括缩水率都能精确控制,零件表面质量优良。

◆  材料选择广泛:有数百种双组份聚氨酯材料可选,可模拟大多数工程塑料的机械性能、软硬度、透明度甚至耐高温特性。

◆  效率高、周期短:从拿到原型到交付首批零件,通常仅需 几天到一两周,极大地加速了产品开发流程。

◆  成本效益显著:硅胶模具的成本远低于金属模具,是小批量生产的完美解决方案,能有效降低研发和试产成本。

真空铸造是如何工作的?

步骤一  制作原型母样

步骤二  制作硅胶模具

步骤三  剖开模具并取出母样

步骤四  真空环境下浇注

步骤五  固化与取出

为何选择鑫晟的真空铸造技术?
我们全力支持定制化解决方案,可根据您的 2D/3D 图纸及具体性能要求量身生产。无论是小批量定制还是大规模量产交付,我们均具备优化的生产流程与严格的质检体系,保障产品性能稳定、交付及时且兼具成本优势。依托专业的真空铸造实力,满足您在不同行业的多样化生产需求。
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